電動軌跡車各工序的控制關(guān)鍵

　　電動軌跡車各工序的控制關(guān)鍵

　　(1)鋼軌堆放應(yīng)防止發(fā)生曲折變形，對細(xì)微的曲折變形應(yīng)進(jìn)行糾正，使其平直度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　(2)軌跡梁土建施工時(shí)，宜選用預(yù)埋螺栓定位板進(jìn)行螺栓定位，在施工時(shí)定位板鼻息可靠固定。

　　(3)鋼墊板應(yīng)按要求進(jìn)行加工制造，平整度應(yīng)符合(1㎜/1000㎜)鋼墊板上調(diào)校螺栓孔應(yīng)為與調(diào)校螺栓相配套的絲口。

　　(4)安裝鋼墊板前，應(yīng)將軌跡槽表面的松散混凝土、浮漿等鑿除，并清楚浮灰，除掉積水;軌跡槽清理后應(yīng)及時(shí)安裝鋼墊板，盡量縮短時(shí)刻間隔。

　　(5)鋼墊板銜接處預(yù)留10㎜銜接縫，選用調(diào)校螺栓進(jìn)行初平。將壓板底座焊好后，再進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整。

　　(6)鋼墊板端部和調(diào)校螺栓孔距離大的區(qū)間應(yīng)新增調(diào)校螺孔，確保鋼墊板小凹時(shí)用它來上調(diào)。

　　(7)膠泥拌合時(shí)應(yīng)保持膠泥的環(huán)境溫度再5℃-35℃之間。一次攪拌量不該超越28min，使用量不得通過加水調(diào)節(jié)溫度。

　　(8)灌注膠泥前，應(yīng)再次清除鋼墊板與軌跡槽之間的各種垃圾及積水，并復(fù)查鋼墊板平整度;灌注應(yīng)只從一面到另一面，一端到另一端，從墊板下的氣泡走出;灌注過程中，不行用力敲擊鋼墊板。

　　(9)膠泥灌注后48h，應(yīng)將調(diào)校螺栓松緊，并上緊預(yù)埋螺栓。調(diào)校螺栓松脫后所留傳的孔應(yīng)及時(shí)用膠泥添補(bǔ)。

　　(10)膠墊板與膠墊板之間的接口不該在鋼軌接口，也不該設(shè)在鋼墊板和鋼墊板之間的接口處。側(cè)向不得顯露鋼軌底。

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